加气块施工准备:
1、砌体材料准备
加气混凝土砌块应符合规范规定,加气块进场后经检验合格,证明书等资料齐全。不同批次加气块应分开堆放整齐,高度不超过 2.0m,轻质加气块,并有详细记录,严禁暴晒、雨淋,滁州轻质砖,以防破损。
蒸压加气混凝土砌块出库至进场时间不宜少于14d,进场后堆放时间不宜少于14d,产品龄期应超过28d。
2、砂浆材料准备
设置砂浆集中搅拌区,配备计量设备,---砌筑砂浆,减少材料浪费。
3、图纸深化排版
为减少施工中现场切锯工作量,避免材料浪费,砌筑前应进行砌块排列设计,绘制砌体排砖 图、皮数杆图,将反坎、拉结筋 、腰梁 、顶砖等位置表达清楚。
混凝土加气块规范砌筑方法:
1、填充墙砌筑后,时间应至少间隔一周,然后选用责任心强的操作工人进行填充墙顶部的空隙填塞处理。具体处理方法:在砌体与梁、板底空隙部位,双面用防腐木楔背紧墙顶,木楔间距600mm,当空隙在15耀30mm时,采用m5干硬性水泥砂浆填塞密实,当空隙大于30mm时采用膨胀细石混凝土填充,以达到防裂缝的目的。??
2、配电箱箱体及距离地面300~500mm的开关插座,安装应与砌筑同步进行,与其连接的电线导管应随砌随装。墙内暗线、暗管,要密切配合水电施工人员,采用---镂槽工具开槽,轻质砖隔墙,---预留管线尺寸准确,隔墙轻质砖,管槽内布管必须用铁丝与钢钉将管绑扎牢固,管槽部位抹灰时应采用镀锌铁丝网加强。虞严禁在墙上开凿水平槽。确需在墙上敷设水平电线导管时,应将电线导管敷设并浇筑在与墙体同宽的混凝土板带中。??
防止混凝土加气块墙体出现裂缝的施工控制措施:
控制蒸压加气混凝土砌块的含水率??
降低砌块的含水率是消除填充墙砌体因体积收缩产生裂缝的前提。蒸压加气混凝土砌块进场后应按品种、规格分类堆放并避免雨淋,砌块龄期必须超过28d方可砌筑上墙。施工时砌块的含水率要控制在15%以下(现场砌块用钻芯法抽样,通过含水率测试仪进行现场抽样检测,当砌块平均含水率稳定在15%左右时方可上墙砌筑)。填充墙砌筑时严禁提前大量浇水湿润,应在砌筑铺浆前向砌筑面适量淋水。??
框架结构与填充墙抹灰前必须进行---毛化处理。实施---毛化处理前,要对砌体表面进行充分湿润,用喷浆设备机械喷浆拉毛,胶浆终凝后浇水养护,待有足够强度后再开始抹灰。毛化处理本身不但阻止了抹灰砂浆水分渗入,而且还增强了抹灰层与砌体的粘结强度。
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