加气块,即加气混凝土砌块砌体,一般用在填充墙,所用砌块强度等级一般为隔墙a3.5,外墙a5,砂浆强度不低于m5。加气混凝土砌块砌筑前,应根据建筑物的平面、立面图绘制砌块排列图。在墙体转角处设置皮数杆,南京页岩砖,皮数杆上画出砌块皮数及砌块高度,空心页岩砖多少钱一块,并在相对砌块上边线间拉准线,依准线砌筑。
1.加气混凝土砌块的砌筑面应适量洒水。
2.砌筑加气混凝土宜采用---工具(铺灰铲、锯、钻、镂、平直架等)。
3.加气混凝土砌块墙的上下皮砌块的竖向灰缝应相互错开,相互错开长度宜为300mm,并不小于150mm。
加气块脱模剂在有的地方也叫做加气砖脱模油。
加气砖脱模油主要指标有以下几点:
一在---产品的前提下,蕞大限度的降低成本。
二.脱模油不能有---性气味,蕞大限度的降低对人体和环境的危害。
三.加气砖脱模油本身首先不能分层,分层的脱模油粘模框。(涉及配方问题,页岩砖生产厂家,稍后分析)
四.脱模油在涂布在模框上尽量不能粘模框、底板、边角。(涂刷要有侧重点)
五.工人容易涂刷或是机器喷涂。
加气块配料、搅拌、浇注石灰、水泥由粉料配料仓下的螺旋输送机依次送到自动计量秤累积计量,秤下有螺旋输送机可将物料均匀加入浇注搅拌机内。粉煤灰(或砂、石粉)和废浆放入计量缸计量,在各种物料计量后模具已就位的情况下,即可进行料浆搅加气块拌,料浆在浇注前应达到工艺要求(约45℃)
加气块初养和切割浇注后模具用输送链推入初养室进行发气初凝,室温为48~68℃,初养时间为1.5-2小时(根据地理有利条件,可免去此工艺),初养后用负压吊具将模框及坯体一同吊到预先放好釜底板的切割台上.脱去模框.切割机即对坯体进行横切、纵切、铣面包头,模框吊回到运模车上人工清理和涂油,然后吊到模车上组模进行下一次浇注,切好后的坯体连同釜底板用天车吊到釜车上码放两层,层间有四个支撑,实心页岩砖,若干个釜车编为一组。切割时产生的坯体边角废料,经螺旋输送机送到切割机旁的废浆搅袢机中,加水制成废料浆,待配料时使用。
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